Lasermarkiertechnik: die moderne Lösung
Lasermarkiertechnik: die moderne Lösung
Die Verfolgbarkeit von Werkstücken ist von besonderer Bedeutung für die Einhaltung von ISO Qualitätsstandards. Die Lasermarkierung erlaubt es Herstellern, Kennzeichnungsvorgänge zu automatisieren und so ein hohes Maß an Kontrolle sicherzustellen.
Die Lasermarkierungstechnologie bedient sich eines verstärkten Laserstrahls, der mittels Spiegeln auf das Werkstück dirigiert wird. Die Reaktion, die im Werkstück ausgelöst wird, kann drei unterschiedliche Resultate erzielen:
- Gravieren: die Kennzeichnung erfolgt vertieft
- Verfärbung: die Farbgebung der Oberfläche verändert sich und ein Kontrast wird erreicht
- Aufschäumen: das Oberflächenmaterial selbst verändert sich
Es existieren unterschiedliche Typen von Markierungslasern:
- CO2 Laser markieren Glas und andere transparente Objekte,
- Yag Laser eignen sich für Metall, haben aber hohe Folgekosten,
- Faserlaser eignen sich für Metall und Kunststoffe, besonders da, wo hohe Leistung erforderlich ist.
Leistungsstark: Faserlaser
Die auf Faserlasern basierende Markiertechnik ist die derzeit effizienteste. In einer Laserquelle wird ein Signal generiert und in der optischen Faser verstärkt. Das Lasersignal passiert dann einen Kollimator, der den Strahl ausrichtet und den Durchmesser auf 7 mm reduziert, bevor er den galvanometrischen Kopf erreicht. Der Galvo-Kopf besitzt zwei Spiegel, die den Laserstrahl für schnelle und präzise Markierung umlenken. Schließlich konzentriert eine Linse den Strahl auf 30 µm. SIC Marking verwendet einen Ytterbium-dotierten Faserlaser, da er besondere Zuverlässigkeit und niedrige Betriebskosten bietet.
Anwendungen der Lasermarkiertechnologie
Lasermarkiertechnologie wird hauptsächlich für die direkte Markierung auf Metall- oder Kunststoffteilen eingesetzt, wobei die Härte und Oberflächenbeschaffenheit keine Rolle spielen. Der Laser ist empfehlenswert für hohe Produktionsvolumen, bei denen Geschwindigkeit und Genauigkeit von Bedeutung sind.
Solche Laser finden breite Verwendung in Produktionsstätten der Automobil- und Luftfahrtindustrie, in der Mechanik, Elektronik, Konstruktion, Medizin und Chirurgie, Öl- und Gasindustrie und vielen weiteren.
Wichtigste Eigenschaften
- High-End Technologie
- Zuverlässig
- Keine Wartung notwendig
- Dauerhafte Markierung
- Höchste Markierqualität
Faserlaser i103 L-G
Unser integrierbares Lasersystem enthält einen platzsparenden Markierkopf, der in verschiedenen Ausrichtungen in bestehende Anlagen integriert werden kann. Der Laser i103 L-G verfügt über ein Markierfenster von 100 x 100 mm. Die Ansteuerung erfolgt über einen Controller, der die Laserquelle, die Elektronik und Sicherheitseinrichtungen enthält. Der Laser wird in der Regel als Stand-Alone-Einheit (Black Box) in Verbindung mit einer SPS-Steuerung eingesetzt. Der Laser wird über einen angeschlossenen PC mittels spezieller Software konfiguriert. Der Controller kann bis zu vier Achsen steuern.
Faserlaser c173 L-G
Dieses eigenständige Markiersystem enthält den gleichen Markierkopf wie i103 L-G. Dieser Laser bietet ein Markierfenster von 170 x 170 mm. Der Markierkopf wird von einem Controller gesteuert, der die Laserquelle, die Elektronik und Sicherheitseinrichtungen enthält. Über einen angeschlossenen PC wird der Laser konfiguriert. Das eigenständige Lasermarkiersystem c173 L-G kann mit vielen optionalen Zusätzen ausgestattet werden, wie zum Beispiel einer automatischen Z-Achse, einer Drehachse, einer Absauganlage und vielen weiteren Spezialaustattungen.