Beständig gegen Reinigungsmittel, regelmäßige Desinfektion und sogar Sterilisationszyklen gewährleistet die Anlassmarkierung eine dauerhafte Rückverfolgbarkeit. Über Edelstahl hinaus ist der L-MOOV eine vielseitige Lösung, die mit einer Vielzahl von Materialien kompatibel ist – darunter Aluminium, technische Kunststoffe, lackierte Stähle und weitere Werkstoffe. Dank seiner Mobilität und Vielseitigkeit eignet sich der L-MOOV auch zur Kennzeichnung großer Bauteile und ermöglicht eine schnelle und effiziente Identifizierung direkt vor Ort.
Die Anlassmarkierung (auch als Laseranlassen bezeichnet) ist ein Laserkennzeichnungsverfahren, das hauptsächlich auf Edelstahlwerkstoffen eingesetzt wird. Im Unterschied zu anderen Verfahren (Gravur, Abtrag) wird kein Material abgetragen: Die Kennzeichnung entsteht durch eine gezielte Veränderung der Oberflächenstruktur des Metalls. Der Laser erhitzt die Materialoberfläche lokal auf eine Temperatur von typischerweise 200 bis 500 °C und löst dabei einen kontrollierten Oxidationsprozess aus. Diese Reaktion erzeugt eine dünne, farbige Oxidschicht – meist schwarz, braun oder bläulich – ohne die Oberfläche zu ätzen oder zu durchdringen.
Die Anlassmarkierung wird insbesondere in Branchen eingesetzt, in denen:
Spezifische Anwendungen > Anlassmarkierung
Medizinisches Implantat
Kennzeichnung im medizinischen Bereich betrifft eine große Vielfalt an Formen und Bauteilen – häufig komplex und sensibel. Nach der Kennzeichnung müssen die Materialien chemisch inert bleiben, um eine schnelle, einfache und effektive Reinigung zu ermöglichen.
Nadelmarkierung und Laserkennzeichnung ermöglichen die schnelle und zuverlässige Identifizierung chirurgischer Instrumente, etwa im OP- und Sterilisationsumfeld.
In Kombination mit Rückverfolgbarkeitssoftware stellt das erneute Auslesen von DataMatrix-Codes eine lückenlose Rückverfolgbarkeit der Instrumente während des Sterilisationsprozesses und im Operationssaal sicher.
Medizinischer Herzschrittmacher
Ein Hersteller von Herzschrittmachern suchte eine Kennzeichnungslösung für seine Hochgeschwindigkeits-Produktionslinie, ohne den Korrosionsschutz der Bauteile zu beeinträchtigen.
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