Oberflächenbearbeitung mit Laser

Die LASER-Technologie wird zunehmend in industriellen Anwendungen zur Vorbereitung von Metalloberflächen eingesetzt.

Diese finden sich in einer breiten Palette von Branchen, einschließlich der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Bau-, Transport- und Energieindustrie.

– Entfernen von Verunreinigungen wie Fett, Rost und Trennmitteln.

– Erhöhung der Rauheit und damit der Haftung einer Oberfläche vor dem Verbinden.

– Erhöhung des Reibungskoeffizienten zwischen zwei Oberflächen, um die Qualität der Klemmung zu verbessern.

– Entfernen einer Isolationsschicht, um die elektrische Leitfähigkeit zu gewährleisten.

Lasertechnik bietet viele Vorteile gegenüber traditionellen Methoden:

LASER-Technologie wird in einer breiten Palette von Industrien eingesetzt.
Berührungsloser Prozess, kein Werkzeug- oder Medienverschleiß
Anpassbare Laserparameter sorgen für vollständige Prozesskontrolle und Wiederholbarkeit.

– Erhöht die Benetzbarkeit eines Materials

– Verbessert die Qualität der Verbindung zwischen zwei Komponenten

– Entfernt Verunreinigungen

– Ermöglicht das Entfernen eines Materials oder einer Beschichtung von der Oberfläche eines Objekts

– Entfernung von Lack von Kupferdrähten, bekannt als „“Hairpin““ (HAIRPIN), Elemente, die in den Statoren von Elektromotoren vorkommen.

– Entfernung einer anodisierten Schicht von Gehäusen.

– Erzeugung von Mustern auf der Oberfläche eines Teils

– Vielseitige und präzise Methode zur Erhöhung der Haftung zwischen zwei mechanischen Teilen.

– Entfernt Verunreinigungen wie Fett, Rost und Trennmittel.

– Entfernt Oxidschichten von BUSBAR oder Batteriezellen im Automobilbereich.

– Verbessert die elektrische Leitfähigkeit