Fallstudie
Beschädigte und falsch zugeordnete Barcode-Klebeetiketten in der Produktion
Die an einer separaten Etikettierstation aufgebrachten Etiketten wurden verkratzt, verschmutzt oder auf dem falschen Bauteil angebracht – die Rückverfolgbarkeit über den Barcode war damit gefährdet.
Direktmarkierung auf verchromtem Stahl ohne Einbußen bei der Lesbarkeit
Der Kunde benötigte die Barcode-Kennzeichnung direkt am Fertigungsort, um die Lücke zu schließen, an der es an der separaten Station zu Fehletikettierungen kam.
Ein Standard-Faserlaser L-MOOV markiert den Barcode direkt im Fertigungsprozess
SIC MARKING lieferte den L-MOOV, ein Standard-Faserlasersystem, um Barcode und zugehörigen Text direkt am Fertigungsort auf dem Bauteil zu markieren.
Der Kunde fertigt verchromte Stahlbauteile für Industriemaschinen und muss jedes Teil für seinen eigenen Endkunden eindeutig mit einem Barcode kennzeichnen. Die Kennzeichnung erfolgte bisher über ein Barcode-Klebeetikett, das an einer separaten Etikettierstation aufgebracht wurde.
Aus dieser Anordnung ergaben sich zwei Probleme. Die Etiketten waren in den nachfolgenden Fertigungsschritten Kratzern, Verschmutzung und Beschädigungen ausgesetzt, was die Lesbarkeit des Barcodes beeinträchtigte. Und da die Etikettierung außerhalb des Hauptprozesses stattfand, erhielten einzelne Bauteile das falsche Etikett – mit dem Risiko einer fehlerhaften Zuordnung der Kennzeichnung.
Die Kennzeichnung musste die verbleibenden Fertigungsschritte unbeschadet überstehen, statt sich im Prozessverlauf zu verschlechtern – damit schied jede Lösung auf Basis eines aufgebrachten Etiketts aus. Das Markierverfahren musste daher einen lesbaren Barcode direkt auf dem Bauteil aus verchromtem Stahl erzeugen. Schließlich musste der Kennzeichnungsschritt direkt am Fertigungsort und nicht an einer separaten Station erfolgen, um die Lücke zu schließen, an der es zu Fehletikettierungen gekommen war.
SIC MARKING lieferte dem Kunden den L-MOOV, ein vollständig abgesichertes tragbares Lasermarkiersystem, um Barcode und zugehörigen Text direkt auf dem verchromten Stahlbauteil zu markieren. Die Markierung erfolgt direkt am Fertigungsort und ersetzt den separaten Etikettierschritt vollständig. Durch die Direktmarkierung auf dem Bauteil entfällt das Etikett als Fehlerquelle, und durch die Integration des Schritts in den Fertigungsablauf entfällt die Übergabestelle, an der es zuvor zu Fehletikettierungen kam.
Durch die Direktmarkierung des Barcodes auf dem Bauteil hat der Kunde das Etikett als Fehlerquelle beseitigt – Beschädigung, Verschmutzung oder Ablösen beeinträchtigen die Lesbarkeit nicht mehr. Die Integration der Markierung in den Fertigungsschritt selbst hat zudem die Übergabestelle beseitigt, an der ein falsches Etikett aufgebracht werden konnte – das Risiko einer Fehletikettierung wurde damit an seiner Quelle behoben.
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