Produktreihe Werkstatt

XL-BOX: Laserstation für große Bauteile

Sicher. Ergonomisch. Robust.

Ergonomische Station mit einem großen Markierungsbereich, der auf 3 Seiten zugänglich ist.

Intuitive und benutzerfreundliche Oberfläche, die die Bedienung für Bediener vereinfacht.

Zwei Nutzungsmodi: Operator-Modus und Robotermodus für die Integration in eine Produktionslinie.

Hochwertige und kontrastreiche Markierung auf einer großen Vielfalt an Materialien.

Integrierter FU4-Controller für zentrale Steuerung und einfache Integration in Ihre Prozesse.

Die Laserbeschriftungsstation XL-BOX eignet sich für die industrielle Kennzeichnung großer Bauteile. Sie ist vielseitig einsetzbar und kann als manuell bediente Einzelstation genutzt oder in eine Roboterzelle integriert werden.

 

Der Ytterbium-dotierte Faserlaser von SIC MARKING ermöglicht präzise, dauerhafte Beschriftungen bei kurzen Zykluszeiten. Er eignet sich für zahlreiche Metalle, darunter Stahl, Aluminium, Edelstahl und Titan, sowie für geeignete Kunststoffe. Das passende Markierverfahren und die erreichbare Beschriftungsqualität hängen vom Werkstoff und seiner Oberfläche ab.

 

Die XL-BOX beschriftet Bauteile mit alphanumerischen Zeichen, Logos, Barcodes und 2D-DataMatrix-Codes. Je nach Material und Markierverfahren entstehen kontrastreiche, gut lesbare Kennzeichnungen für die industrielle Rückverfolgbarkeit. Mit einer entsprechenden Kameraausstattung lassen sich die Codes direkt nach der Laserbeschriftung automatisch auslesen und prüfen.

 

Die Station eignet sich für Klein-, Mittel- und Großserien. Kurze Markierzyklen unterstützen einen hohen Durchsatz; die tatsächliche Taktzeit hängt unter anderem von Material, Markierinhalt und Bauteilhandhabung ab.

 

Als Einzelstation bietet die XL-BOX eine robuste Konstruktion und ergonomische Bedienung. Der große Arbeitsraum ist von drei Seiten zugänglich und erleichtert das Einlegen, Positionieren und Entnehmen der Werkstücke.

 

Die intuitive Produktionssoftware vereinfacht die Einrichtung und Durchführung der Beschriftungsaufträge. Auch Bedienpersonal mit wenig Erfahrung in der Lasertechnik kann nach entsprechender Einweisung mit der Station arbeiten.

 

Für den automatisierten Betrieb lässt sich die Laserbeschriftungsstation XL-BOX in eine Roboterzelle integrieren und über deren SPS steuern. Die Anbindung an die Lasersteuerung ermöglicht die Einbindung des Kennzeichnungsprozesses in den Produktionsablauf.

 

Über die Steuerung können Markierdateien übertragen, die automatische Tür zum Be- und Entladen geöffnet und geschlossen sowie der Markiervorgang und die Absaugung angesteuert werden.

 

Das Schutzgehäuse der Laserklasse 1 gemäß EN 60825-1 ermöglicht den sicheren Betrieb der Station im vorgesehenen Betriebszustand. Die sicherheitsbezogene Steuerung bietet laut Produktspezifikation Performance Level e (PL e) gemäß ISO 13849-1.

 

In die obere Gehäuseblende integrierte LED-Statusanzeigen machen den Betriebszustand sichtbar. Eine zusätzliche LED-Beleuchtung im Arbeitsraum erleichtert die Positionierung und Handhabung der Bauteile.

 

Rollen und eine seitliche Ablage, beispielsweise für einen Laptop, ergänzen die Ausstattung. Damit bietet die XL-BOX eine flexible Lösung für die industrielle Laserbeschriftung – als manuell bediente Station oder als Bestandteil einer automatisierten Roboterzelle.

Markierfenster 60 x 60*mm - 100 x 100 mm - 170 x 170mm - 220 x 220*mm - 300 x 300*mm (*auf Anfrage)
Außenmaße (B x T x H) 655 x 755x 995 mm
Abmessungen der markierten Werkstücke Maximale Breite: 570 mm, maximale Tiefe: 564 mm, maximale Höhe: 240 bis 445 mm je nach Markierungsfenster (*kontaktieren Sie uns)
Sicherheit Sicheres Verschließen des Gehäuses der Laserklasse 1 (Norm EN 60825-1)
Laserquelle Ytterbium-dotierter Faserlaser SIC Marking
Betriebsmodus Gepulster Laserstrahl (variable Frequenz)
Wellenlänge 1064 nm
Glasfaserlänge 3 m
Durchschnittliche Leistung 20 W, als 30 W verfügbar
Fokussierung Integrierter Laserpointer
Kühlung Nur Luftkühlung
Software SIC Laser PC
Einstellungen Verschiedene Einstellungen des Laserstifts (Geschwindigkeit, Leistung, Frequenz ...)

Diese integrierte Management-Software vereinfacht die Automatisierung von Markierungsaufgaben. Sie bietet vollständige Kontrolle über Maschinen, Produktionsdatenmanagement und Workflow-Optimierung, um die Produktivität zu steigern und menschliche Fehler zu reduzieren.

Die Rotationsachse ermöglicht das Markieren von zylindrischen oder serienmäßigen Teilen in Rotation und sorgt für eine präzise und gleichmäßige Markierung auf der gesamten Oberfläche. Sie optimiert die Produktivität, indem sie den Markierungsprozess automatisiert, ohne manuelles Umpositionieren.

Die 3D-Markierungsfunktion bietet die Möglichkeit, in einem Volumen etwa 40 mm von der Fokalebene entfernt zu markieren. Die Qualität der Markierung sowie die Lasergeschwindigkeit bleiben erhalten. Diese Funktion ermöglicht auch einen schnellen Referenzwechsel bei Teilen mit variabler Höhe.

Der Barcode-Scanner ermöglicht die automatische und schnelle Auswahl der zu markierenden Datei und Inhalte, wodurch Eingabefehler ausgeschlossen werden. Er kann 1D- und 2D-Codes lesen, einschließlich QR- und Datamatrix-Codes. Er verfügt über eine Bluetooth-Verbindung, die eine drahtlose Kommunikation mit der Maschine gewährleistet.

Die integrierte Lesefunktion ermöglicht das automatische Wiederholen von 2D- und 3D-Codes. Sobald der Zyklus gestartet wird, werden diese sofort in derselben Programmsequenz ohne zusätzliche Bewegung gelesen. Der Leser übermittelt das Leseergebnis mit einer Bewertung der Codequalität. Das vorgeschlagene System ermöglicht ein Auslesen des Codes unabhängig von seiner Position im Markierungsfenster.

Der Rauchabsauger ist entscheidend für den Schutz der Bediener vor freigesetzten Dämpfen und die Aufrechterhaltung einer optimalen Markierungsqualität. Er entfernt effektiv Partikel und Dämpfe, die während des Lasermarkierens entstehen, und verhindert deren Ansammlung auf Teilen oder Linsen. Durch den Schutz von Bedienern und Ausrüstung verlängert er die Lebensdauer des Systems und erfüllt industrielle Sicherheitsstandards.

Die wichtigsten Vorteile

Sichere und robuste Lasermarkierstation

Robuste Faserlaserquelle.

Sichere Station der Klasse 1 gemäß EN 60825-1.

Bietet das höchstmögliche PL-E-Sicherheitsniveau gemäß ISO 13849-1.

Robustes mechanisch-geschweißtes Fahrgestell für anspruchsvolle industrielle Umgebungen.

Lösung für industrielle Leistung

Große Markierungsfläche, von drei Seiten zugänglich.

Robuste und ergonomische Station für den intensiven Einsatz.

Maximale Größe der Teile: H 445 x l 570 x p 564 mm

LED-Beleuchtung im Arbeitsbereich für optimale Einsatzbedingungen.

Zwei Einsatzmöglichkeiten, die auf Ihre Produktionsanforderungen zugeschnitten sind

Der Operator-Modus dank SIC FACTORY AUTOMATION: ergonomische und vereinfachte Benutzeroberfläche für eine intuitive Bedienung, die es ermöglicht, individuelle Produktionszyklen zu erstellen.

Der in Ihre Produktionslinie integrierte Automatisierungsmodus: Steuerung über Feldbus (Profibus, Profinet, Ethernet-IP, OPC UA) und ermöglicht es den Integratoren, Entwicklungskosten zu vermeiden, indem sie sich auf eine standardisierte und sichere Kassette verlassen.

Möglichkeit, auf einer großen Vielfalt von Materialien zu markieren

  1. Stahl
  2. Edelstahl
  3. Wolframcarbid
  4. Eloxierte Oberflächen
  5. Lackierte Oberflächen
  6. Metalllegierungen
  7. Messing
  8. Kunststoffe (Eignungsprüfung erforderlich)
+49 (0)2191 46240 0
Kontakt info@sic-marking.de