Fallstudie

Wie lässt sich eine dauerhafte Markierung von Seriennummern auf im Freien gelagerten Rohmaterialstangen sicherstellen?

Dauerhafte Markierung von Rohmaterial vor der Zerspanung

Unser Kunde ist ein Unternehmen, das auf industriellen Behälter- und Apparatebau sowie die Zerspanung von Hochleistungslegierungen spezialisiert ist und vor allem die Luftfahrtindustrie und die Nuklearindustrie beliefert. Für seine Fertigung benötigt er Werkstoffe wie Stahl, Edelstahl und Inconel, die in Form großformatiger Rohstangen angeliefert und bis zur Zerspanung in einem Freilager aufbewahrt werden. Jede Stange muss jederzeit eindeutig identifizierbar sein (Seriennummer, Werkstoffbezeichnung, Charge), um die von den Unternehmen dieser Branche geforderte Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten.

Markierung von Edelstahlstangen im Freien: die Grenzen von Filzstift und Etiketten

Die Rohstangen wurden ursprünglich mit Filzstift oder mit am Stangenende angebrachten Etiketten gekennzeichnet. Im Freilager verblasst die Tinte und die Etiketten verwittern. In der Praxis lagen Stangen ohne sichtbare Kennzeichnung im Lager, und die genaue Werkstoffsorte war nicht mehr unmittelbar ablesbar – ein inakzeptabler Zustand bei der Verarbeitung von Luftfahrtlegierungen, bei denen die Rückverfolgbarkeit des Werkstoffs über die Konformität entscheidet.

Bei der Auswahl einer Lösung waren mehrere Randbedingungen zu berücksichtigen:

• • Die Werkstücke sind lang und schwer: Eine Rohstange wird nicht zu einer stationären Markierstation gebracht – das Gerät muss zur Stange kommen, auch im Freien
  • Die zu markierenden Werkstoffe (Edelstahl, Inconel) sind hart und erfordern eine Technologie, die eine dauerhafte Markierung tief in den Werkstoff einbringen kann
  • Die Stückzahlen bewegen sich im Bereich kleiner und mittlerer Serien: Die Integration dieser Markierung in eine automatisierte Linie wäre wirtschaftlich nicht sinnvoll. Großserien kleinerer Teile werden bereits intern per Lasermarkierung gekennzeichnet

Die Anforderung lässt sich auf eine dauerhafte Markierung von großformatigen Stangen zusammenfassen, die direkt im Freien ausgeführt werden kann – ohne Bewegen des Werkstücks und ohne eigene Infrastruktur.

Nadelmarkierlösung für die dauerhafte Markierung von Rohmaterialstangen

Der Kunde entschied sich daher für den e-MARK EVO, einen tragbaren Nadelmarkierer in der Standardausführung. Die Nadelmarkierung erzeugt eine mechanische Verformung des Werkstoffs: Die Markierung wird in die Stange eingeprägt und nicht auf die Oberfläche aufgebracht. Auf Edelstahl wie auf Inconel bleibt das Ergebnis dauerhaft lesbar, auch nach längerer Einwirkung der Witterung im Freien.

Die tragbare Bauform des e-MARK EVO löst die zentrale logistische Randbedingung: Der Bediener nimmt das Gerät mit zur Stange, ob im Freilager oder in der Werkhalle. Ein mehrere Meter langes Werkstück muss nicht zu einer stationären Markierstation transportiert werden. Dasselbe Gerät deckt den gesamten Markierbedarf für großformatige Werkstücke ab und ergänzt den Laser, der bereits für kleine Teile in Großserie eingesetzt wird.

Da es sich um ein Standardgerät aus dem Katalog von SIC MARKING handelt, war keine Sonderentwicklung erforderlich: Die Lösung konnte schnell in Betrieb genommen werden, zu Kosten, die dem Einsatz in kleinen und mittleren Serien angemessen sind.

Dauerhafte Markierung der Stangen: beständige Werkstoffrückverfolgbarkeit im Freien

Die Rohstangen tragen nun eine dauerhafte Markierung, die direkt dort angebracht wird, wo sie gelagert oder verwendet werden. Die Werkstoffkennzeichnung hängt nicht mehr davon ab, wie lange ein Filzstift oder ein Etikett hält. Die Kombination aus Nadelmarkierung + Tragbarkeit des e-MARK EVO entspricht exakt dem Einsatzprofil (begrenzte Stückzahlen, lange Werkstücke, harte Werkstoffe, Außeneinsatz), ohne die Investition zu überdimensionieren.